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Technicien contrôle non-destructif

Publié le 5 septembre 2019
Le contrôle non-destructif est un élément majeur du contrôle de la qualité et de l’intégrité des produits. Le technicien spécialiste est chargé de ces tests, afin de traquer les défauts invisibles à l’œil nu.

Vos missions

  • Assurer les contrôles non-destructifs de produits, pièces, séparément et ensemble. 
  • Participer à l’élaboration des gammes de contrôle et les appliquer. 
  • Contrôler la conformité de fabrication de produits, pièces et ensembles. 
  • Contrôler la conformité d’application des règles, procédures, et consignes qualité. 
  • Garantir la qualité des mesures et diffuser les résultats.



Au quotidien

Les pièces peuvent être contrôlées grâce à des sondes ultrasons, mais aussi par analyse de courants de Foucault, induits dans la pièce en appliquant des ondes électromagnétiques. Associés à une caméra, des microcapteurs serviront, par exemple, au contrôle de pièces aéronautiques. Autre exemple, l’analyse du flux électromagnétique de dispersion sert lors du contrôle de conduites flexibles pour l’exploitation pétrolière offshore.

Couramment mises en œuvre dans l’industrie, les procédures de classification de défauts doivent être toujours plus fiables et performantes. Des outils génériques d’apprentissage supervisé et des métadonnées rendent possibles des diagnostics automatiques ; ces méthodes servent à identifier et caractériser de façon fiable les anomalies détectées lors des contrôles.

Nous testons aussi de nouveaux modèles de TCI (pour Traducteur Contact Intelligent) sur des surfaces non planes. Chaque détecteur a été découpé en plusieurs, formant une « gourmette » couplée à un laser qui adapte la loi de retard des ultrasons. "
Sébastien,
BTS





Compétences
  • Mesures physiques
  • Mesures chimiques
  • Métrologie

Zoom sur CIVA 

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Inspection ultrasonore d'un rail © P.Stroppa/CEA

CIVA est une plate-forme logicielle multitechniques (ultrasons, courants de Foucault, radiographie). En prenant en compte la plupart des paramètres mis en jeu – le capteur, la géométrie ou le matériau de la pièce inspectée, les défauts recherchés… – , il est possible de sélectionner la méthode la plus appropriée, ou encore d’évaluer la performance et la pertinence d’une procédure existante.