70% de la chaleur primaire utilisée par l’industrie​​ est transformée en chaleur. Or, 40% de cette énergie se perd dans l’atmosphère ! Voilà pourquoi la caractérisation et l’optimisation des transferts de chaleur dans les équipements industriels est un enjeu fort. improveHeat y répond avec des capteurs innovants protégés par 4 brevets. Ils se distinguent par leur précision, leur sensibilité record, leur compacité et leur tenue en température, jusqu’à 1000°C.
 
Grâce au logiciel associé à ces capteurs, la température de fluide et de paroi, le flux de chaleur et le coefficient d’échange thermique deviennent accessibles en temps réel, sans modélisation. Il devient possible d’optimiser les transferts de chaleur, d’estimer les sollicitations thermiques subies par les systèmes pour prédire leur durée de vie, de mieux les régler à la mise en service, de détecter leur encrassement, etc. Principaux équipements concernés : les échangeurs thermiques, fours, turbines, moules, etc.
 
improveHeat a été créée par deux fondateurs issus du CEA qui ont bénéficié du programme d’essaimage Magellan. Elle poursuit sa collaboration avec le CEA via un contrat de R&D. ​

Les capteurs improveHeat mesurent les températures au 1000e de degré près : une sensibilité 10 à 100 fois supérieure aux solutions concurrentes​

• Conception optimisée d'équipements thermiques

• Maintenance préventive

• Mesures de performance d'équipements thermiques​​
  
  

• Capteur résistif haute sensibilité en céramique frittée

• Dimensionnement sur mesure, pour parois fines ou épaisses
  

• Logiciel associé de calcul temps réel de paramètres physiques​